隨著我國污水污染物排放標準的日趨嚴格、膜材料生產的大規模國產化，越來越多的膜技術應用于市政污水和各種工業污水的處理領域中，膜材料的清洗會直接影響膜的壽命和運行成本。供廣大網友參考。
對膜件的清洗一般分為物理清洗和化學清洗兩種，而化學清洗的頻次越高，對膜件的損傷越大，嚴重影響了膜系統的使用壽命。所以，一般很難掌握好膜系統的化學清洗。
膜清洗頻率與預處理措施的完善程度是緊密相關的。預處理越完善，清洗間隔越長；反之，預處理越簡單，清洗頻率越高。
一般膜清洗是遵循（10%法則）——當校正過的淡水流量與最初200h運行（壓緊發生之后）的流量之比，降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10～20%就需進行清洗。
應盡可能在脫鹽率下降顯示出來以前采取措施。
常規安排的保護性維護清洗不足以保護反滲透系統。譬如，由于預處理設備運行不正常，進水條件在短時間內就會發生變化。
反沖洗對于防止大顆粒對某些形式反滲透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡單的反沖洗就能清除除掉，還需要有周期的化學清洗。
化學清洗除需增加藥劑和人工費用外，還有個污染問題，所以也不可過頻繁，每月不應超過1～2次，每次清洗時間約1～2h。
化學清洗系統通常包括一臺化學混合箱和與之相配的泵、混合器、加熱器等�；瘜W清洗常是根據運行經驗來決定（可以根據每列設備壓降讀數與運行時間的關系曲線，或是依據產水量、淡水水質和膜的壓降等）。
化學清洗所用的藥劑和方法，需根據污染源來決定（以下介紹的內容可供參考），但更應重視和應用本單位的經驗。為了保證效果，在化學清洗前要進行沖洗。沖洗前先降壓，再用2～3倍正常流速的進水沖洗膜，靠流體的攪動作用將污物從膜面從膜面剝離并沖走。然后針對污染特征，選擇清洗液對膜進行化學清洗。為了保護反滲透模件，液溫最好不超過35℃。
系統若停用5天以上，最好用甲醛沖洗后再投用。如果系統停用二周或更長一些時間，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生長。化學藥劑最好每周更換一次。
針對各種污染物采用的清洗劑可參考以下羅列的內容，可各地水質不同，適當選擇。
①金屬氧化物沉淀
可選擇0.2mol/L檸檬酸銨或4%亞硫酸氫鈉。藥劑用量約100L/臺膜件。
1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環2h；
2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；
3）正常運行。
②鈣沉淀物
可選擇鹽酸（調pH=4）或檸檬酸（調pH=4）。藥劑用量約100L/臺膜件。
1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環2h；
2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；
3）正常運行。
③有機物、膠體物
可選擇檸檬酸（調pH=4）；鹽酸（調pH=2）；氫氧化鈉（調pH=12）；或中性洗凈劑。
藥劑用量約100L/臺膜件。
1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環2h；
2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；
3）正常運行。
④細菌及粘泥
選擇1%甲醛溶液。藥劑用量約100L/臺膜件。
1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環2h；
2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；
3）正常運行。
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