一、概況
零排污蒸汽發生技術是工業鍋爐成套節水技術，也是一種新的鍋爐水處理技術。鍋爐是工業生產和人類生活的熱能動力之源，在國民經濟中占有重要地位，被譽為工業的心臟是當之無愧的。鍋爐的工作介質是水，鍋爐水處理是保證鍋爐安全經濟運行的重要環節。鍋爐是一種熱交換設備，把外部能源（煤、油和天然氣）燃燒所產生的能量傳遞到工作介質，使水變成蒸汽。不良的水質中含有較多的有害雜質，如果這種水不經任何處理就進入鍋爐，那么水中的雜質會在鍋爐中形成水垢或水渣，水垢的形成會大大降低鍋爐的導熱能力，鍋爐結垢將導致爐管過熱損壞、燃料消耗量增加、出力降低、縮短鍋爐使用壽命，甚至出現事故。因此對鍋爐給水的處理十分重要。
二、工作原理
1. 傳統工業鍋爐運行模式
傳統工業鍋爐運行特點：
（1）采用離子交換設備對原水進行軟化處理，防止鍋爐結垢。
在鍋爐給水處理環節，離子交換法在我國鍋爐房的普及已達90％以上。當原水經過鈉離子交換樹脂床時，水中的鈣、鎂離子與樹脂上的無害離子交換，從而把鈣、鎂離子從原水中去掉，其殘余硬度可降至0.05mol/L 以下。對于堿度較高的原水，還需要采用軟化一降堿處理。采用離子交換法進行水處理，必須排放再生廢液，其再生廢鹽水可導致淡水咸化，在這一環節，排放的廢水約占原水的5－15％。
（2）采用熱力除氧器除氧，防止鍋爐氧腐蝕。
�。�3）在工業鍋爐運行過程中，由于水的高倍濃縮，水中的溶解固形物及懸浮物增加，為了保證蒸汽品質，確保鍋爐安全，鍋爐要進行必要的連續排污和定期排污。這一環節的排污量約占鍋爐補水量的5－10％。
�。�4）在蒸汽應用環節，傳統運行方式只注重熱能的利用，而忽視了含能介質的回收。蒸汽做功冷凝后變為熱水，這些含有高熱值的凝結水，其品質遠遠高于軟化水，接近純水。但由于凝結水在回收過程中會對鋼質管道產生嚴重腐蝕，鐵等腐蝕產物對水質造成嚴重污染。未經處理的凝結水作為鍋爐補充水時，水中所含大量鐵離子會在鍋爐傳熱面發生二次結垢及垢下腐蝕，造成更大的危害，使得蒸汽凝結水的回收利用有一定的難度。以前，有很多工業鍋爐在系統和用汽裝置設計、安裝時就沒有考慮凝結水的回收利用，將蒸汽凝結水排至地溝而白白浪費。有些用戶雖然將凝結水回收作鍋爐給水，但由于缺乏有效的管道防腐措施和凝結水處理技術，凝結水回收管道腐蝕嚴重，凝結水中鐵離子含量較高，直接影響鍋爐的安全運行。目前，工業鍋爐凝結水達標回收利用率不到20％。
2. 工業鍋爐零排污蒸汽發生技術
零排污蒸汽發生技術是工業蒸汽鍋爐節水成套技術。該技術利用化學方法，采用系統綜合處理的設計，從蒸汽發生的源頭上杜絕污染，消除或減少離子交換再生廢鹽水、溶鹽廢水、反洗水、沖洗水、連續排污水、定期排污水和污染凝結水等的排放：抑制凝結水回收系統管道金屬腐蝕，消除鐵離子對凝結水的污染，實現高熱值、高品質的凝結水能夠回收至鍋爐作為鍋爐的補水，可明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水用量，降低蒸汽生產成本，改善鍋爐水質狀況。由于鍋爐水質狀況的改善，還可以大大減少鍋爐排污及排污造成的熱能損失，提高鍋爐效率，使鍋爐運行更加安全。
零排污蒸汽發生技術使鍋爐蒸汽發生系統運行方式由大量排污情況下運行（開環運行）改為封閉循環（閉環）運行。該技術改變了鍋爐必須在大量排污工況下運行的傳統模式，是鍋爐水處理技術的重大突破。
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