電鍍廢水處理的反滲透裝置,首先采用1%鹽酸酸洗去除重金屬污染,再采用1%NaOH和0·025%十二烷基苯磺酸鈉(SDS)混合清洗液進行堿洗去除膜面的有機污染物,最后采用濃度為50mg/L的非氧化性殺菌劑2,2-雙溴代-3-次氮基-丙酰胺(DBNPA)清洗生物污染.清洗后,該裝置在0·5MPa下的膜通量由清洗前的13·9L/m2·h提高到28·3L/m2·h,膜通量恢復到初期的89·4%;清洗過程的監測結果表明反滲透處理電鍍廢水時,重金屬離子易吸附(沉積)是膜污染最主要因素.[關鍵詞]化學清洗,反滲透膜,膜污染,電鍍廢水[中圖分類號]TQ028.8[文獻標識碼]A[文章編號]1001-4616(2010)02-0050-04反滲透膜分離技術作為當今先進的
水處理技術,具有無相變、組件化、流程簡單、操作方便等優點,在廢水深度處理與回用技術領域應用越來越廣泛[1-5].由于廢水成分復雜并且雜質濃度較高,與處理天然水相比,膜更易受到污染.因此,控制膜污染也就成為反滲透在廢水處理中的關鍵問題之一.膜污染控制除減輕濃差極化及加強預處理等手段以外,采用化學清洗也是有效的膜污染控制方法[6-11].化學清洗所用的藥劑通常有氧化劑(NaOCl、Cl2、H2O2、O3)、還原劑(如HCHO)、螯合劑(EDTA、六偏磷酸鈉)、酸(HNO3、H3PO4、HCl、H2SO4、草酸、檸檬酸)、堿(NaOH、NH4OH)、有機溶劑(乙醇)、表面活性劑(如十二烷基苯磺酸鈉、吐溫80、Triton、X-100等)、酶(能水解蛋白質的含酶清洗劑)等[12].一般情況下,水處理設備特別是廢水處理過程中的膜污染涉及結垢、有機污染及生物污染等綜合污染,單一的清洗方法難以奏效,往往采用多種藥液按一定順序分步清洗,才能達到較理想的效果.本文對應用于電鍍廢水處理的小型反滲透裝置進行了化學清洗,并取得了較滿意的效果.1反滲透裝置及膜污染情況反滲透系統裝置見圖1.反滲透膜為海德能ESPA2-4040超低壓反滲透膜,膜材質為聚酰胺,有效膜面積7·9m2,最高進水溫度45℃,標稱脫鹽率99·5%.
該裝置主要用于電鍍廢水的實驗研究.每次實驗結束后只是用自來水進行簡單水沖洗,近一年的運行過程中沒有進行化學清洗.與初始運行狀況相比較,產水電導率基本穩定在3~5μs/cm,脫鹽率基本不變.但是在相同操作壓力0·5MPa下,膜通量由初反滲透膜始運行時的31·6L/m2·h,下降到13·9L/m2·h,下降了55·8%,表明膜污染嚴重,有必要進行化學清洗,以恢復膜的產水能力.
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