天然水中成分復雜,有害物質含量變化大,不同來源的水中含有的有機物、膠體、懸浮物和溶解性物質都有很大差異。在用于鍋爐給水時,如果不進行處理,會導致鍋爐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、結垢(屬于化學遺留物)、汽水共騰,嚴重時還會發生爆炸,引發事故。因此,在使用前,必須要通過鍋爐軟化水裝置對用水水質進行處理。
軟化水設備
中高壓鍋爐軟化水設備特點
我們常用的鍋爐中,壓力為3.825MPa左右的稱為中壓鍋爐,9.8~13MPa為高壓鍋爐,鍋爐壓力不同,對水質的要求也有所不同。一般中、低壓鍋爐需要補給軟化水和軟化脫堿水,而高壓鍋爐則需要用脫鹽水,需要的水質不同,相應的處理設備也不相同。
中高壓鍋爐補給水設備用水質的要求
軟化水設備
中高壓鍋爐用水主要檢測的水質指標(target aim)有硬度(Hardness)、溶解氧(Oxygen)、鐵、銅(化學式Cu)、鈉和二氧化(oxidation)硅(silicon)的含量。3.8~5.8MPa的中壓鍋爐用水的硬度要小于3μmol/L,溶解氧小于15μg/L,鐵、銅的含量限值分別為50μg/L、10μg/L,鈉離子(由鈉原子失去最外層的一個電子得到的)不得檢出。5.9~12.6MPa的中高壓鍋爐用水的硬度要小于2μmol/L,溶解氧小于7μg/L,鐵、銅的含量限值分別為30μg/L、5μg/L,鈉離子不得檢出。12.7~15.6MPa的高壓鍋爐用水的硬度要小于2μmol/L,溶解氧小于7μg/L,鐵、銅的含量限值分別為20μg/L、5μg/L,鈉離子不得檢出。
中高壓鍋爐軟化水設備工藝流程
該設備采用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制(control)需要,可能(maybe)會增減一些附加流程。
軟化水設備
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室采用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的素服流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣(Ca)鎂離子被鈉離子(由鈉原子失去最外層的一個電子得到的)交換,根據實際經驗(experience),這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
軟化水設備
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底(thorough)沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。純水設備高效率、低噪音的高壓泵,降低運行噪音,減少耗電。脫鹽率高,運行壓力低的卷式復合膜提高了產水水質及降低運行成本,且使用壽命長。產水、濃水各設有流量計以監視并調節運行出水量及系統回收率。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
中高壓鍋爐軟化水設備對水質的標準非常關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分),不管是從保證鍋爐正常安全進行角度(angle),還是從提高鍋爐運行效率(efficiency)與節約能源(解釋:向自然界提供能量轉化的物質)方面考慮,對鍋爐用水進行處理是非常必要的。軟化水設備即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
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